中國服裝占全球用量的30%以上,可利潤那太低?
來源:新鄉(xiāng)市鑫燦防護(hù)面料有限公司 點(diǎn)擊:1830 發(fā)布時(shí)間:2019-03-04
反思!全球每三件服裝,就有一件產(chǎn)自中國!可惜這利潤僅為3%!
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但令人生疑的是,早已發(fā)展足有三百年歷史的歐美紡織業(yè)在全球紡織制造行業(yè)中為何沒有扮演紡織工廠的角色,要知道歐美紡織業(yè)起步于18世紀(jì)的工業(yè)革命,而且當(dāng)時(shí)工業(yè)革命技術(shù)大量應(yīng)用于紡織行業(yè),又以珍妮機(jī)的發(fā)明為代表,標(biāo)志了工業(yè)革命的開啟!
“美國制造之父”塞繆爾·斯萊特更是脫胎于紡織制造業(yè)!
在占據(jù)如此高起點(diǎn)的競爭優(yōu)勢下,又經(jīng)過數(shù)百年的發(fā)展,按理說,歐美紡織業(yè)應(yīng)當(dāng)已達(dá)到一個(gè)很好的高度,但事實(shí)上,數(shù)據(jù)顯示,2004年歐美紡織服裝業(yè)市場占有率為35%,而到了2012年我國紡織服裝業(yè)占有率排在第二,是意大利的6倍、德國的7倍、美國的12倍。2017年我國紡織服裝業(yè)占市場份額的35.90%,高居全球首位。
每三件服裝其中就有一件來自于中國。
相較于歐美紡織業(yè)近三百年的發(fā)展歷程,我國紡織服裝業(yè)全球市場份額從無到有,短短十幾年間竟與歐美紡織業(yè)市場占有份額置換,如此巨大的成就,簡直令人不敢相信!
但在我國紡織服裝產(chǎn)品大量占據(jù)市場的背后,卻隱藏著致命的缺點(diǎn)!長期以來,我國紡織服裝業(yè)主要依靠低成本優(yōu)勢占據(jù)市場份額,多數(shù)紡織企業(yè)以生產(chǎn)附加值低、同質(zhì)化程度高的中低檔產(chǎn)品為主,我國紡織服裝業(yè)整體基本處于全球價(jià)值鏈中附加值低的加工制造環(huán)節(jié)。
這也意味著無論是從工業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)成本上,我國服裝紡織業(yè)的可替代性程度較高!近些年,東南亞紡織業(yè)的迅猛崛起,從側(cè)面也印證了這一點(diǎn)。
有評論認(rèn)為,在某種意義上,我國紡織服裝業(yè)復(fù)制繼承了歐美早期的粗放式發(fā)展模式,而歐美紡織行業(yè)在面對發(fā)展中國家產(chǎn)品低廉、價(jià)格競爭的壓力,舍棄了一般附加值紡織服裝產(chǎn)品的生產(chǎn)加工,已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈過渡,行業(yè)整體集中在全球產(chǎn)業(yè)鏈的中上游,我國紡織行業(yè)利潤被壓榨,全行業(yè)利潤3%,其中面料坯布毛利率更少,2017年魏橋紡織坯布毛利率僅為0.3%。
東南亞國家的紡織業(yè)崛起,其發(fā)展模式基本是繼承了中國紡織行業(yè)粗放式發(fā)展模式,依靠其人工紅利及成本優(yōu)勢,搶占原本屬于中國紡織市場,不少原本屬于中國的歐美訂單紛紛轉(zhuǎn)移,紡織服裝業(yè)深受東南亞紡織業(yè)的劇烈沖擊,以佛山市晟祺服裝有限公司為例,其海外銷售一季度外銷額同比下降近40%。
目前來講,現(xiàn)在的東南亞國家,與上世紀(jì)90年代中國的情況類似,正處于人口紅利蜜月期。除開更為廉價(jià)的成本優(yōu)勢外,東南亞國家還享有歐美日韓,包括我國在內(nèi)特惠關(guān)稅待遇??梢灶A(yù)見,在未來一段時(shí)間內(nèi),東南亞紡織行業(yè)會成為我國紡織服裝業(yè)強(qiáng)勁的對手,在代加工附加值低下的紡織品更具有競爭力。
自改革開放以來,中國紡織服裝業(yè)長期缺乏,服裝外銷大多是外商委托生產(chǎn)加工,簡單的進(jìn)行復(fù)制生產(chǎn),其獲利低微,以對美外銷為例,我國紡織業(yè)每生產(chǎn)一件服裝,企業(yè)獲利10%-20%,而約有80-90%的利潤被美國進(jìn)口商、分銷商及終端商獲取。
一套西服外銷價(jià)為30美元,到國外之后零售價(jià)一般能升到200美元,像Polo Ralph Lauren這樣的則可以賣到400—500美元。廠商一分一分摳加工費(fèi)的時(shí)候,國外廠商繼續(xù)鞏固其霸主地位,賺取了巨額利潤。
我國紡織服裝業(yè)現(xiàn)正面臨產(chǎn)能過剩轉(zhuǎn)型升級的壓力,同時(shí)有著良好的發(fā)展機(jī)遇,向著原本屬于歐美紡織行業(yè)的市場階梯沖擊,轉(zhuǎn)向開發(fā)、生產(chǎn)高附加值的產(chǎn)業(yè)用紡織服裝化纖產(chǎn)品。
目前,我國越來越多的紡織服裝企業(yè)正逐步從OEM(自主加工)轉(zhuǎn)向ODM(自主設(shè)計(jì)),進(jìn)入自主模式, 開始涉足行業(yè)生產(chǎn)的上下游設(shè)計(jì)和銷售, 建設(shè)屬于中國的自主。早在2010年,佛山協(xié)和服裝就已加大設(shè)計(jì)的投入力度,逐步轉(zhuǎn)向自主建設(shè)。雅戈?duì)柗b就以自主設(shè)計(jì)元素,加持效益,每件服裝加工費(fèi)提高了10美元。
而我國政策的實(shí)施力度持續(xù)加大,則進(jìn)一步助力紡織服裝市場實(shí)現(xiàn)優(yōu)勝劣汰,借助政策,紡織服裝產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)資源整合,凈化了紡織市場,市場集中度得以提高,競爭力增強(qiáng)。
不過有意思的是,在我國紡織行業(yè)正積極實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的當(dāng)口,大洋彼岸的美國正為紡織制造業(yè)回歸絞盡腦汁,不知道這到底是怎么樣的意味呢?
來源:服裝紡織論壇
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